現(xiàn)在這個時代是講究效率的時代，凡事都講究一個“速度”，帶鋸床亦是如此，帶鋸床的切削速度和帶鋸條是有著莫大的關系的，有時候一些細節(jié)方面處理不好就會影響帶鋸條的切削速度，那究竟是哪些因素影響了帶鋸條的切削速度呢？


        1.看液壓油量。液面斷續(xù)的進給操控作帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒，體系壓力過高，進給過快，過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進給操控做成帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒，因為切入進給給力缺乏而形成切削緩慢。
        2.看鋸帶的張力。過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶鋸床從主動輪軸承及軸形成過度磨損，過低張緊力使切斷面歪斜。
        3.看鉗口。如果磨損，切削長度就會不準確，對刀、切斷面就會歪斜。
        4.看切削清除體系。鋼絲刷和驅(qū)動機構，工作時切削過多會導致鋸條齒尖過早的磨損或者開裂。


        5.看帶鋸床側向?qū)蜉喖氨硥浩?。常?guī)不良、外表磨損，則向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，都會導致帶鋸條破斷，帶鋸條有擦痕，切斷面起歪斜或不良。
        6. 看進給系統(tǒng)。進給率和進給壓力過高進給力過大，過低切削緩慢。
        7.看驅(qū)動系統(tǒng)。皮帶及塔輪帶鋸條運行速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會導致傳動箱損壞。
        8.看垂直度?？创怪倍仁欠衽c工作臺垂直，上下不直，是否與鉗口垂直，左右不直。
        9. 看帶鋸條運行速度。帶鋸條的運行速度直接影響到鋸條的壽命。
        10. 看帶鋸床主從動輪。表面磨損會導致輪緣磨損，主從動輪軸承都會導致帶鋸條破斷及帶鋸條變形。
        11. 看鉗口。如磨損，切削長度就會不準確，如對刀，切斷面就會傾斜。
        12. 主要看切削液類型，冷卻液類型，依具體的使用情況而定。